loader-logo
Vieni a trovarci a MECSPE 2020! Ti aspettiamo a Parma nel Padiglione 8 Stand C - 27

Zincatura

La Zincatura, processo elettrolitico attraverso cui un materiale viene rivestito di Zinco. Il trattamento, essendo eseguito a freddo, permette di lavorare oggetti anche molto sottili, senza deformarli. Si possono lavorare anche lamiere con fori di piccolo diametro, senza che quest’ultimi si otturino durante l’immersione nella soluzione.

La Zincatura si ottiene immergendo i manufatti (pima decapati), in bagni contenenti soluzioni di sale di zinco, percorsi da corrente elettrica.

Principali Vantaggi della Zincatura :

  • ECONOMICITÁ
  • RESISTENZA ALLA CORROSIONE

Materiali lavorati all’interno della Elezinco Srl :

  • FERRO
  • ACCIAIO
  • GHISA
  • ZAMA
  • OTTONE

I prodotti che escono da queste lavorazioni, vengono utilizzati per svariati settori, quali la metalmeccanica, l’arredamento, la carpenteria etc.

La zincatura viene eseguita in due diversi impianti:

 
 
Impianto Statico a Telaio

La zincatura statica a telaio, prevede passivazioni : ( tutte esenti da cromo VI )

• BIANCA
• BIANCA + SIGILLANTE
• NERA
• NERA + SIGILLANTE
• IRIDESCENTE AD ALTA RESISTENZA
• IRIDESCENTE AD ALTA RESISTENZA + SIGILLANTE
• GIALLA TROPICALE TRIVALENTE
• GIALLA TROPICALE TRIVALENTE + SIGILLANTE

Tutte le nostre passivazioni sono rispondenti alle normative RoHS.
Gli spessori dei prodotti sono variabili e possono essere eseguiti, su richiesta, da 3 a 30 micron.


Impianto a Rotobarile

La zincatura a rotobarile, viene eseguita con zinco alcalino senza cianuro, ad alta uniformità dello spessore, con passivazioni: ( tutte esenti da cromo VI )

• BIANCA
• BIANCA + SIGILLANTE
• NERA
• NERA + SIGILLANTE
• IRIDESCENTE AD ALTA RESISTENZA 
• IRIDESCENTE AD ALTA RESISTENZA + SIGILLANTE
• GIALLA TROPICALE
• GIALLA TROPICALE  + SIGILLANTE
• LANTHANE 316
• LANTHANE 316  + SIGILLANTE

Gli spessori dei nostri prodotti sono variabili e possono essere eseguiti, su richiesta, da 2 a 20 micron. Si eseguono inoltre le Deidrogenazioni termiche, lavorazioni indicate per evitare che il processo di zincatura destabilizzi l’acciaio, rendendolo più fragile.

Dopo la lavorazione di zincatura, il pezzo viene sottoposto al processo di deidrogenazione, tramite la posa in forni alla temperatura di circa 200°C: con l’eliminazione dell’idrogeno, vengono infatti rinforzati i legami tra le molecole di carbonio, rendono dunque il pezzo maggiormente resistente.

Gli impianti sono completamente automatizzati e coordinati dalle migliori attrezzature sotto il controllo di manodopera estremamente specializzata.

Desideri ricevere un preventivo?

Saremo felici di fornirtelo in maniera gratuita e veloce.